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    淺談沖壓彎頭管件上的內螺紋加工

    發布日期:2017-09-12

    一、絲錐的設計與制造

    沖壓彎頭管件上的內螺紋通常采用絲錐進行攻絲加工。由于不銹鋼材質的粘性較高,斷屑性能差,因此在攻絲過程中容易出現切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現象,影響加工效率和螺紋質量。為了延長絲錐使用壽命,提高螺紋加工質量,應注意以下要點。

    (1)選用較好的絲錐材質。在普通高速工具鋼中加入合金元素,可以顯著提高絲錐的和韌性。

    (2)在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層,可以顯著提高絲錐的、耐熱性和潤滑性。

    (3)適當加大絲錐鏟背量。但應注意,如鏟背量過大,在退刀時容易產生切屑塞進絲錐后角內的現象,且攻出的螺紋光潔度不佳。

    (4)合理選擇刀具熱處理方法,以兼顧絲錐的硬度與韌性。

    (5)適當加大絲錐前角。但應注意,如絲錐前角過大,在退刀時容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。

    二 、攻絲油的選用

    對不銹鋼沖壓彎頭管件進行攻絲加工時,攻絲油的選用是相當重要的。攻絲油   具有良好的冷卻、潤滑和防銹功能。如攻絲油冷卻效果不好,則絲錐容易粘牙,即在絲錐螺紋和前角面上易粘結不銹鋼切屑。如攻絲油潤滑效果不好,則攻出的螺紋光潔度差,且絲錐攻絲阻力大。采用不銹鋼攻絲油效果較好,可直接使用。此外,也可采用攻絲油精和機油自行配置,但配比 定要合適。


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